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美國郝伯特焊材
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美國郝伯特焊材簡介:
纖維素焊條 | ||
品名 | AWS型號 | 特 性 與 用 途 |
PIPEMASTER PRO60 | E6010 | 纖維素焊條,可用于X42到X65大直徑管線焊接,也可用于X52-X70鋼管的根焊。 |
PIPEMASTER 70 | E7010-P1 | 纖維素焊條,可用于X52到X65鋼大直徑管線焊接。 |
PIPEMASTER 80 | E8010-P1 | 纖維素焊條,可用于X56到X70鋼大直徑管線焊接。 |
PIPEMASTER 90 | E9010-G | 纖維素焊條,可用于X65到X80鋼大直徑管線焊接。 |
低合金鋼焊條 | ||
品名 | AWS型號 | 特 性 與 用 途 |
HOBART 7018XLM | E7018-1 H4R | 難吸潮超低氫焊條,低溫韌性好,可用于鍋爐、壓力容器等焊接。 |
HOBART 7016 | E7016 H4 | 低氫型焊條全位置焊接性能好,用于X80鋼管的根焊(上坡焊)。 |
HOBART 718XC | E7018-1 H4R | 難吸潮超低氫焊條,低溫韌性好,焊接重要結(jié)構(gòu)。 |
HOBART 7018A1 | E7018A1 H4R | 用于焊接0.5% Mo鋼,也可用于管線焊接。 |
HOBART 8018B2 | E8018-B2 H4R | 低氫耐熱鋼焊條,焊接1.25Cr-0.5Mo鋼。 |
HOBART 8018B2L | E8018-B2LH4R | 焊碳比8018B2低,韌性好,焊接1.25Cr-0.5Mo鋼,可降低預(yù)熱溫度。 |
HOBART 8018C1 | E8018-C1 H4R | 用于焊接低溫工作的儲(chǔ)氣罐等。 |
HOBART 8018C2 | E8018-C2 H4R | 用于焊接低溫工作的3.5Ni鋼制儲(chǔ)氣罐。 |
HOBART 8018C3 | E8018-C3 H4R | 用于焊接60公斤級高強(qiáng)鋼及1%Ni鋼。 |
HOBART 9018B3 | E9018-B3 H4R | 低氫耐熱鋼焊條,焊接2.25Cr-1Mo鋼。 |
HOBART 9018B3L | E9018-B3LH4R | 焊碳比9018B3低,抗裂性好。 |
HOBART 9018M | E9018-M H4R | 焊接HY80、HY90、T-1等高強(qiáng)鋼。 |
HOBART 10018D2 | E10018-D2 H4R | 焊接Mn-Mo型鋼,壓力容器部件或鑄鋼件。 |
HOBART 11018M | E11018-M H4R | 焊接HY80、HY90、HY100及低合金高強(qiáng)鋼。 |
HOBART 12018M | E12018-M H4R | 焊接相應(yīng)強(qiáng)度的低合金鋼結(jié)構(gòu)。 |
氣保護(hù)藥芯焊絲 | ||
品名 | AWS型號 | 特 性 與 用 途 |
FabCO 85 | E70T-J5/-5MJ | 堿性渣系焊絲,焊接低合金高強(qiáng)鋼及某些中碳鋼結(jié)構(gòu)。 |
FabCO 115 | E110T5-K4 | 焊接如Hy100高強(qiáng)鋼制成的礦山采挖設(shè)備。 |
FabCO RXR | E70T-1 | 適合于焊接表面有氧化皮、油污等的代碳鋼結(jié)構(gòu)。 |
FabCO TR-70 | E70T-1/T-9 | 低煙塵、飛濺少、焊接低碳鋼及低合金鋼。 |
FabCO 86R | E70C-6MH4 | 金屬粉芯焊絲,有較高的熔敷率、飛濺少。 |
Excel-Arc71 | E71T-1/-1M | 熔深大,全位置焊性能好,飛濺小,用于碳鋼及低合金鋼焊接。 |
Excel-Arc71 | E71T-9/-9M | 熔深大,全位置焊性能好,飛濺小,用于碳鋼及低合金鋼焊接。 |
Formula XL-550 | E71T-1H8/-12J | 焊接船舶、貯罐、推土設(shè)備及管道。 |
Formula XL-8Ni1 | E81T1-Ni1 H8MJ | 焊接船舶、貯罐、推土設(shè)備及管道。 |
FabCO 81K2-C | E81T1-K2CJ H8 | 力學(xué)性能好,擴(kuò)散氫含量低,用于焊接船舶、海洋平臺等。 |
FabCO 91K2-C | E91T1-K2 | 在抗拉強(qiáng)度620-770MPa范圍內(nèi)有良好的沖擊韌性,焊接如Hy100等高強(qiáng)鋼。 |
自保護(hù)藥芯焊絲 | ||
品名 | AWS型號 | 特 性 與 用 途 |
Fabshield 4 | E70T-4 | 有強(qiáng)的脫硫能力和抗裂性,焊接低碳鋼和中碳鋼。 |
Fabshield 7027 | E70T-7 | 具有優(yōu)良的電弧特性及高的熔敷速度,適合于大電流,焊接鋼結(jié)構(gòu)。 |
Fabshield 71K6 | E71T8-K6J | 焊接X42-X70管線及海洋平臺等鋼結(jié)構(gòu)。 |
Fabshield X70 | E71T8-GJ | 焊接X42-X70管線及海洋平臺等鋼結(jié)構(gòu)。 |
Fabshield 81N1 | E71T8-Ni1J | 焊接X42-X70管線及海洋工程。 |
Fabshield 81N2 | E81T8-Ni2 | 焊接X8管線及海洋平臺、儲(chǔ)罐等。 |
Fabshield X80 | E81T8-Ni2J | 焊接X8管線及各種鋼結(jié)構(gòu)。 |
Fabshield XLR-8 | E71T-8JD H8 | 對焊接熱輸入范圍適應(yīng)性好,可用大電流進(jìn)行立向上焊。符合AWSA5.20-2005標(biāo)準(zhǔn)中新的D類要求.用于鋼結(jié)構(gòu)焊接. |
Fabshield 21B | E71T-11 | 全位置焊接性好,特別適宜焊薄的碳鋼及鍍鋅鋼板等輕型結(jié)構(gòu)。 |
Fabshield 23 | E71T-GS | 適用單道填充幾蓋面焊,焊鍍鋅板等鋼結(jié)構(gòu) |
碳鋼、低合金與金屬粉藥芯焊絲
金屬粉藥芯焊絲
品名 | 類別 | AWS型號 | 熔敷金屬化學(xué)成分(%) | 熔敷金屬力學(xué)性能 | 特性與用途 | ||||||
C | Mn | Si | Cr | Ni | σ0.2(MPa) | δb(MPa) | δ(%) | ||||
金屬粉型藥芯焊絲 | Metalloy 71 | E70C-6M H4 | 0.05 | 1.34 | 0.75 | 476 | 559 | 27 | 幾乎無飛濺、無渣,溶敷率高,擴(kuò)散氫含量低,當(dāng)采用短路或脈沖過渡時(shí),可全位置焊 | ||
Metalloy 76 | E70C-6M H4 | 0.06 | 1.64 | 0.75 | 559 | 628 | 27 | 熔敷金屬錳含量高、強(qiáng)度高,其它同M.71,可焊碳鋼及低合金鋼,供X70鋼管半自動(dòng)和自動(dòng)焊用 | |||
Metalloy VANTAGE | E70C-6M H4 | 0.05 | 1.38 | 0.65 | 0.40 | 552 | 622 | 25 | 有較高的強(qiáng)度和韌性,且飛濺及渣極少可降低清理成本 | ||
Metalloy 80N1 | E80C-Ni1 | 0.04 | 1.14 | 0.40 | 0.97 | 535 | 621 | 26 | 低溫韌性好,用于焊接Ni-Mo鋼,如0.5Ni-0.25Mo等,也可用于X70鋼管的焊接 | ||
Metalloy 80N2 | E80C-Ni2 | 0.04 | 1.09 | 0.34 | 2.26 | 531 | 621 | 26 | 低溫韌性好,用于焊接海洋平臺、船舶等重要結(jié)構(gòu) | ||
Metalloy 80D2 | E90C-D2 | 0.08 | 1.94 | 0.66 | 720 | 771 | 22 | 相當(dāng)于ER80S-D2實(shí)芯焊絲,但焊接工藝性能及抗吸潮性更好、焊高強(qiáng)鋼 | |||
Metalloy 80B2 | E80C-B2 | 0.07 | 0.82 | 0.29 | 1.36 | 480 | 575 | 23 | 焊接2.25Cr-1Mo耐熱鋼 | ||
Metalloy 90B3 | E90C-B3 | 0.07 | 0.70 | 0.35 | 2.30 | 554 | 654 | 20 | 焊接2.25Cr-1Mo耐熱鋼 | ||
Metalloy 80W | E80C-G | 0.04 | 1.19 | 0.63 | 0.55 | 0.61 | 642 | 704 | 24 | 焊接高強(qiáng)度、低合金耐候鋼 | |
Metalloy 90 | E90C-G | 0.05 | 1.32 | 0.33 | 1.89 | 631 | 696 | 25 | 用于焊接對低溫韌性有較高要求的高強(qiáng)鋼,如海洋平臺、船舶等 | ||
Metalloy 100 | E100C-G | 0.07 | 1.50 | 0.38 | 1.58 | 712 | 781 | 21 | 焊高強(qiáng)鋼,X100管線鋼的自動(dòng)焊或半自動(dòng)焊,當(dāng)要求高匹配時(shí),也可焊X80鋼 | ||
Metalloy 110 | E110C-G | 0.07 | 1.63 | 0.48 | 0.21 | 2.22 | 753 | 827 | 22 | 焊高強(qiáng)鋼,如T-1、HY80、HY100等 |
碳鋼及低合金鋼藥芯焊絲
品名 | 類別 | AWS型號 | 熔敷金屬化學(xué)成分(%) | 熔敷金屬力學(xué)性能 | 性能及用途 | ||||||
C | Mn | Si | Cr | Ni | σ0.2(MPa) | δb(MPa) | δ(%) | ||||
碳鋼及低合金鋼藥芯焊絲 | Triple-7 | E71T-1H8 | 0.03 | 1.01 | 0.34 | 504 | 573 | 27 | 用于碳鋼及高強(qiáng)鋼的半自動(dòng)和自動(dòng)焊,渣快疑 | ||
TM711 | E71T-1H8 | 0.08 | 0.98 | 0.52 | 538 | 614 | 29 | 用于碳鋼半自動(dòng)焊,立仰焊性好,深坡口內(nèi)脫渣好,用于船舶修造及鋼結(jié)構(gòu)焊接 | |||
Triple-8 | E71T1-1 | 0.07 | 1.25 | 0.53 | 538 | 600 | 26 | 低溫韌性好,飛濺小,可全位置焊 | |||
TM910 | E71T1-1M | 0.06 | 0.82 | 0.40 | 505 | 568 | 26 | 既適用大熱輸入及緩冷,也可用于小熱輸入及快冷,工藝性能與力學(xué)性能均優(yōu) | |||
TM-811A1 | E81T1-A1 | 0.10 | 0.99 | 0.40 | 587 | 690 | 22 | 焊接0.5%Mo耐熱鋼 | |||
TM-811B2 | E81T1-B2 | 0.06 | 0.80 | 0.33 | 1.29 | 600 | 683 | 21 | 焊接1.25Cr-0.5Mo耐熱鋼 | ||
TM-911B3 | E91T1-B3 | 0.08 | 0.69 | 0.29 | 2.33 | 662 | 752 | 18 | 焊接2.25Cr-1Mo耐熱鋼 | ||
TM-B9 | E91T1-Ni2 | 0.12 | 0.60 | 0.15 | 9.0 | 772 | 869 | 15 | 焊接高溫高壓條件下工作的T/P91耐熱鋼 | ||
TM-811N1 | E81T1-Ni1 | 0.08 | 0.96 | 0.42 | 0.98 | 511 | 600 | 26 | 用于石化工業(yè)中要求低溫韌性好的鋼結(jié)構(gòu) | ||
TM-811N2 | E81T1-Ni2 | 0.08 | 0.82 | 0.31 | 2.59 | 490 | 580 | 24 | 擴(kuò)散氫低及韌性好,焊接船舶、海洋平臺 | ||
TM-105D2 | E100T5_D2 | 0.11 | 2.00 | 0.55 | 669 | 766 | 24 | 堿性渣,焊接低溫韌性好的70Kgf級高強(qiáng)鋼 | |||
TM-991K2 | E91T1K2/K2M | 0.05 | 1.14 | 0.19 | 1.92 | 552 | 635 | 27 | 具有良好的低溫韌性的高強(qiáng)的焊絲,好的全位置焊接性,可焊Hy-80等高強(qiáng)鋼 | ||
TM-105K3 | E100T2-K3 | 0.07 | 1.44 | 0.48 | 1.84 | 669 | 780 | 24 | 堿性渣,抗裂性好,焊接80kgf級高強(qiáng)鋼 | ||
TM-110K3-M | E111T1-K3MJH8 | 0.05 | 1.46 | 0.32 | 0.03 | 2.08 | 718 | 759 | 21 | 強(qiáng)度、韌性高,含氫量低,焊高強(qiáng)鋼 | |
TM-115 | E110T5-K3 | 0.07 | 1.88 | 0.56 | 2.04 | 711 | 821 | 23 | 焊接80kgf級調(diào)質(zhì)鋼,如A514517鋼 | ||
TM-125K4 | R120T5-K4 | 0.10 | 1.88 | 0.42 | 0.52 | 2.13 | 814 | 918 | 20 | 具有高的低溫韌性,焊接低合金高強(qiáng)鋼 |
不銹鋼藥芯焊絲
氣保護(hù)焊絲
品名 | 類別 | AWS型號 | 熔敷金屬化學(xué)成分(%) | 熔敷金屬力學(xué)性能 | 特性及用途 | ||||||
C | Mn | Si | Cr | Ni | σ0.2(MPa) | δb(MPa) | δ(%) | ||||
氣保護(hù)焊絲 | In-Flux308T1 | E308T1-4/-1 | 0.06 | 1.28 | 0.49 | 20.14 | 10.17 | 442 | 628 | 39 | 焊接18-8型(304)鉻鎳不銹鋼 |
In-Flux308LT1 | E308LT1-4/-1 | 0.03 | 1.10 | 0.70 | 19.60 | 9.50 | 421 | 587 | 43 | 焊接超低碳18-8型(304L)鉻鎳不銹鋼 | |
In-Flux309LT1 | E309LT1-4/-1 | 0.03 | 1.33 | 0.60 | 23.10 | 13.00 | 462 | 614 | 37 | 焊接超低碳18-8型(309L)不銹鋼及異種鋼 | |
In-Flux309MoLT1 | E309MoLT1-4/-1 | 0.03 | 1.20 | 0.60 | 23.00 | 12.50 | 414 | 624 | 34 | 用于碳鋼與316L不銹鋼的異種鋼焊接 | |
In-Flux316LT1 | E316LT1-4/-1 | 0.03 | 1.33 | 0.58 | 18.80 | 13.10 | 435 | 587 | 33 | 焊接超低碳18-12-2型(316L)鉻鎳不銹鋼 | |
In-Flux347T1 | E317LT1 | 0.05 | 1.20 | 0.60 | 19.50 | 9.50 | 400 | 587 | 35 | 焊接18-8含鈦(321)、含鈮(347)不銹鋼 | |
In-Flux410NiMoT1 | E410NiMoT1-4/-1 | 0.03 | 0.30 | 0.38 | 11.50 | 4.30 | 1000 | 1117 | 20 | 焊接CA-6NM不銹鋼鑄件及409、410、410及405等鉻不銹鋼 | |
In-Flux2209T1 | E2209T1-4/-1 | 0.04 | 1.71 | 0.71 | 23.61 | 9.13 | 635 | 807 | 24 | 焊接2205雙相不銹鋼 |
自保護(hù)焊絲
品名 | 類別 | AWS型號 | 熔敷金屬化學(xué)成分(%) | 熔敷金屬力學(xué)性能 | 特性及用途 | ||||||
C | Mn | Si | Cr | Ni | σ0.2(MPa) | δb(MPa) | δ(%) | ||||
自保護(hù)焊絲 | In-Flux308L-O | E308LT0-3 | 0.03 | 1.10 | 0.44 | 20.20 | 9.80 | 483 | 649 | 40 | 焊接304L不銹鋼,也可作堆焊過渡層 |
In-Flux309L-O | E309LT0-3 | 0.03 | 1.73 | 0.58 | 23.10 | 12.90 | 483 | 628 | 40 | 焊接304L、309L不銹鋼及異種鋼 | |
In-Flux316L-O | E316LT0-3 | 0.02 | 2.12 | 0.44 | 19.10 | 11.90 | 469 | 614 | 40 | 焊接316、316L不銹鋼 | |
In-Flux410NiMo-O | E410NimOT0-3 | 0.03 | 0.44 | 0.31 | 12.10 | 4.60 | 766 | 904 | 21 | 焊接CA-6NM及420馬氏體不銹鋼,焊410鋼比410型填充金屬抗裂性好 |
赫伯特堆焊焊材
堆焊焊條
藥芯焊絲
品名 | 類別 | 熔敷金屬化學(xué)成分(%) | 熔敷金屬力學(xué)性能 | 特性及用途 | ||||||||
C | Mn | Si | Cr | Ni | σ0.2(MPa) | δb(MPa) | δ(%) | 硬度(HRC一層) | 硬度(HRC三層) | |||
堆焊焊條 | Hardalloy 118 | 0.80 | 16.5 | 0.50 | 5.0 | 0.30 | 538 | 876 | 50 | 18-22 | 50-55 | 抗沖擊磨損性**,抗磨擦磨損性好,焊補(bǔ)Mn13型高錳鋼 |
Chrome-Mang | 0.40 | 14.5 | 0.60 | 14.0 | 1.0 | 649 | 897 | 40 | 50-55 | 抗沖擊磨損性**,抗磨擦磨損性好,焊補(bǔ)Mn13型高錳鋼 | ||
Hardalloy 58 | 0.06 | 1.20 | 0.70 | 5.50 | 45-55 | 55-60 | 抗沖擊磨損性好,抗粘附磨損性好,既可修補(bǔ),也可堆焊 | |||||
Hardalloy 140 | 3.00 | 0.40 | 2.0 | 30.0 | 53 | 57 | 在650℃時(shí)仍維持較高耐磨性,可在奧氏體鋼、錳鋼表面堆焊 | |||||
Hardalloy 148 | 1.80 | 0.60 | 1.80 | 30.0 | 3.0 | 36 | 43 | 適用于金屬對金屬間磨損,高溫時(shí)仍保持較高硬度 | ||||
Hardalloy 40TiC | 3.00 | 1.10 | 0.80 | 8.20 | 39 | 50 | 堆焊金屬含有碳化鈦提高耐磨性,適于焊中等沖擊而磨損嚴(yán)重的工件 | |||||
Hardalloy 61 | 0.80 | 0.50 | 0.70 | 4.0 | 53-55 | 57-63 | 成分與高速工具鋼相似,適于高溫下金屬間磨損件堆焊 | |||||
Hardalloy 1-C | 2.50 | 0.50 | 1.0 | 30.0 | 49-59 | 49-59 | 鈷基合金焊條750℃高溫下仍有較高的耐磨性 | |||||
Hardalloy 6-C | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 30.1 | , | &, lt;, /TD> | 35-45 | 35-45 | 鈷基合金焊條750℃高溫下仍有較高的耐磨性,抗裂性比1-C好 | |||
McKAY C | 0.03 | 0.60 | 0.40 | 15.5 | 余量 | 30-40 | 鈷基合金焊條750℃高溫下仍有較高的耐磨性 |
品名 | 類別 | 熔敷金屬化學(xué)成分(%) | 熔敷金屬力學(xué)性能 | 特性及用途 | ||||||||
C | Mn | Si | Cr | Ni | σ0.2(MPa) | , δb(MPa) | δ(%) | 硬度(HRC一層) | 硬度(HRC三層) | |||
藥芯焊絲 | Tube-Alloy 218-0 | 1.0 | 15.0 | 0.40 | 3.1 | 0.4 | 15-22 | 50-55 | 為加工硬化型奧氏體錳鋼,堆焊焊層韌性高,在高沖擊下快速實(shí)現(xiàn)加工硬化,也可用于錳鋼之間的連接焊 | |||
Tube-Alloy AP-0 | 0.42 | 16.5 | 0.30 | 13.0 | 18-24 | 50-55 | 基本與Tube-Alloy218-0相同,但韌性更好 | |||||
Tube-Alloy 240-0 | 3.2 | 1.80 | 1.90 | 15.5 | 40 | 52 | 為碳化鉻型合金,堆焊層韌性好 | |||||
Tube-Alloy 255-0 | 4.50 | 0.90 | 0.50 | 26.5 | 54 | 58 | 為碳化鉻型合金,用于磨料磨損及中等沖擊處焊接,也在可在較高溫度下(675℃)工作 | |||||
Tube-Alloy 255-0 | 4.50 | 0.90 | 0.50 | 26.5 | 54 | 58 | 為碳化鉻型合金,用于磨料磨損及中等沖擊場合,也可在較高溫度(675℃)下工作 | |||||
Verti Wear 600 | 0.40 | 0.75 | 0.60 | 6.50 | 52 | 57 | 為馬氏體型合金,用于中度磨料磨損及中到高度沖擊場合 | |||||
Tube-Alloy 258 | 2.10 | 1.30 | 1.80 | 7.0 | 60 | 48 | 為含大量TiC的馬氏體型合金,對高應(yīng)力磨料磨損特別好,也有好的高溫硬度(U.S.專利No.3231709) | |||||
Tube-Alloy A43-O | 5.50 | 0.2 | 1.0 | 22.0 | 58 | 62 | 為含大量Cr,Nb碳化物的合金,對高及低應(yīng)力磨料磨損特別好,也可用于要求高溫(675℃)耐磨的場合 | |||||
Tube-Alloy A45-O | 5.50 | 0.2 | 1.0 | 21.0 | 60 | 64 | 在奧氏體中含有大的碳化鉻及細(xì)小的碳化鈮及合金碳化物,用于高溫下并伴有小的沖擊的低及高應(yīng)力磨損場合,如高爐料鐘 | |||||
Tube-Alloy 242-O | 0.25 | 1.30 | 0.70 | 4.0 | 36 | 42 | 為馬氏體型合金,耐金屬與金屬間磨 |
藥芯焊絲
品名 | 類別 | 熔敷金屬化學(xué)成分(%) | 熔敷金屬力學(xué)性能 | 特性及用途 | ||||||||
C | Mn | Si | Cr | Ni | σ0.2(MPa) | δb(MPa) | δ(%) | 硬度(HRC一層) | 硬度(HRC三層) | |||
藥芯焊絲 | Tube-Alloy 218-0 | 1.0 | 15.0 | 0.40 | 3.1 | 0.4 | 15-22 | 50-55 | 為加工硬化型奧氏體錳鋼,堆焊焊層韌性高,在高沖擊下快速實(shí)現(xiàn)加工硬化,也可用于錳鋼之間的連接焊 | |||
Tube-Alloy AP-0 | 0.42 | 16.5 | 0.30 | 13.0 | 18-24 | 50-55 | 基本與Tube-Alloy218-0相同,但韌性更好 | |||||
Tube-Alloy 240-0 | 3.2 | 1.80 | 1.90 | 15.5 | 40 | 52 | 為碳化鉻型合金,堆焊層韌性好 | |||||
Tube-Alloy 255-0 | 4.50 | 0.90 | 0.50 | 26.5 | 54 | 58 | 為碳化鉻型合金,用于磨料磨損及中等沖擊處焊接,也在可在較高溫度下(675℃)工作 | |||||
Tube-Alloy 255-0 | 4.50 | 0.90 | 0.50 | 26.5 | 54 | 58 | 為碳化鉻型合金,用于磨料磨損及中等沖擊場合,也可在較高溫度(675℃)下工作 | |||||
Verti Wear 600 | 0.40 | 0.75 | 0.60 | 6.50 | 52 | 57 | 為馬氏體型合金,用于中度磨料磨損及中到高度沖擊場合 | |||||
Tube-Alloy 258 | 2.10 | 1.30 | 1.80 | 7.0 | 60 | 48 | 為含大量TiC的馬氏體型合金,對高應(yīng)力磨料磨損特別好,也有好的高溫硬度(U.S.專利No.3231709) | |||||
Tube-Alloy A43-O | 5.50 | 0.2 | 1.0 | 22.0 | 58 | 62 | 為含大量Cr,Nb碳化物的合金,對高及低應(yīng)力磨料磨損特別好,也可用于要求高溫(675℃)耐磨的場合 | |||||
Tube-Alloy A45-O | 5.50 | 0.2 | 1.0 | 21.0 | 60 | 64 | 在奧氏體中含有大的碳化鉻及細(xì)小的碳化鈮及合金碳化物,用于高溫下并伴有小的沖擊的低及高應(yīng)力磨損場合,如高爐料鐘 | |||||
Tube-Alloy 242-O | 0.25 | 1.30 | 0.70 | 4.0 | 36 | 42 | 為馬氏體型合金,耐金屬與金屬間磨損 |
鈷基合金焊條750℃高溫下仍有較高的耐磨性
藥芯焊絲
品名 | 類別 | 熔敷金屬化學(xué)成分(%) | 熔敷金屬力學(xué)性能 | 特性及用途 | ||||||||
C | Mn | Si | Cr | Ni | σ0.2(MPa) | δb(MPa) | δ(%) | 硬度(HRC一層) | 硬度(HRC三層) | |||
藥芯焊絲 | Tube-Alloy 218-0 | 1.0 | 15.0 | 0.40 | 3.1 | 0.4 | 15-22 | 50-55 | 為加工硬化型奧氏體錳鋼,堆焊焊層韌性高,在高沖擊下快速實(shí)現(xiàn)加工硬化,也可用于錳鋼之間的連接焊 | |||
Tube-Alloy AP-0 | 0.42 | 16.5 | 0.30 | 13.0 | 18-24 | 50-55 | 基本與Tube-Alloy218-0相同,但韌性更好 | |||||
Tube-Alloy 240-0 | 3.2 | 1.80 | 1.90 | 15.5 | 40 | 52 | 為碳化鉻型合金,堆焊層韌性好 | |||||
Tube-Alloy 255-0 | 4.50 | 0.90 | 0.50 | 26.5 | 54 | 58 | 為碳化鉻型合金,用于磨料磨損及中等沖擊處焊接,也在可在較高溫度下(675℃)工作 | |||||
Tube-Alloy 255-0 | 4.50 | 0.90 | 0.50 | 26.5 | 54 | 58 | 為碳化鉻型合金,用于磨料磨損及中等沖擊場合,也可在較高溫度(675℃)下工作 | |||||
Verti Wear 600 | 0.40 | 0.75 | 0.60 | 6.50 | 52 | 57 | 為馬氏體型合金,用于中度磨料磨損及中到高度沖擊場合 | |||||
Tube-Alloy 258 | 2.10 | 1.30 | 1.80 | 7.0 | 60 | 48 | 為含大量TiC的馬氏體型合金,對高應(yīng)力磨料磨損特別好,也有好的高溫硬度(U.S.專利No.3231709) | |||||
Tube-Alloy A43-O | 5.50 | 0.2 | 1.0 | 22.0 | 58 | 62 | 為含大量Cr,Nb碳化物的合金,對高及低應(yīng)力磨料磨損特別好,也可用于要求高溫(675℃)耐磨的場合 | |||||
Tube-Alloy A45-O | 5.50 | 0.2 | 1.0 | 21.0 | 60 | 64 | 在奧氏體中含有大的碳化鉻及細(xì)小的碳化鈮及合金碳化物,用于高溫下并伴有小的沖擊的低及高應(yīng)力磨損場合,如高爐料鐘 | |||||
Tube-Alloy 242-O | 0.25 | 1.30 | 0.70 | 4.0 | 36 | 42 | 為馬氏體型合金,耐金屬與金屬間磨損 |